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日期:2022-05-25
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主營業(yè)務:鈑金行業(yè)加工與噴涂;制冷設備、機械設備研發(fā)、制造、銷售。
廣東鑫亞制冷設備制造有限公司是廣東鑫統(tǒng)仕集團旗下其中一個子公司, 公司坐落于廣東省清遠市佛岡縣湯塘鎮(zhèn)聚寶工業(yè)園,占地面積29678平方米。鑫亞公司是一家能夠自主開發(fā)、來圖來樣設計、生產(chǎn)制冷系統(tǒng)產(chǎn)品的專業(yè)制造商,也可根據(jù)客戶要求設計、訂做、開模、生產(chǎn)各類鈑金件、沖壓件、機箱機柜以及機械設備制造。
硫化爐也叫橡塑發(fā)泡爐, 是本公司最有亮點的設備之一,該設備溫度恒定,同比行業(yè)內(nèi)設備節(jié)能效果強,每個出口直線溫度不超過0.8度,可解決各廠商生產(chǎn)的需求,不會產(chǎn)生大小管和發(fā)泡不一致問題。
我們公司可根據(jù)客戶要求定制燃氣加熱爐、電加熱爐、導熱油爐三種,長度可做58米、60米、68米、75米。硫化爐設備應用很廣泛,可用于生產(chǎn)空調(diào)保溫管,瑜伽墊,硅膠軟管等。
對于木板材企業(yè)來說,雨季潮濕的天氣會使原木無法曬干,為了保證生產(chǎn)經(jīng)營的正常運轉(zhuǎn),板材企業(yè)里一般需配有木料烘干設備。我司生產(chǎn)的板材烘干機能滿足大部分板材企業(yè)的需求,在雨季為原木進行烘干,確保產(chǎn)品干濕度精準的同時,也提升了效率,確保了交付。
爐體預熱,升至恒定溫度,通過上料輸送帶添加濕木板進入翻板,主電機帶動鏈條翻板送至恒溫主框架進行烘干。
板材切割后送至板材烘干機,爐體通過燃燒切割木板的邊角料(或者天然氣)加溫,升至恒定溫度后,通過上料輸送帶添加濕木板進入翻板,主電機帶動鏈條翻板送至恒溫主框架,通過兩個熱風鼓風機持續(xù)供熱,再由內(nèi)置風機加速氣流流動持續(xù)烘干板材。當溫度過高,降溫風機開啟降溫功能,當溫度下降后關閉降溫風機,使其在烘干過程中有穩(wěn)定的溫度環(huán)境,避免溫度過低或過高導致板材濕度太高或者出現(xiàn)大量開裂及烤糊等不良板材。
鑫亞板材烘干機最大亮點通過升級的翻板后實現(xiàn)浮動壓板,使板材在烘干時減少彎曲及波浪,實現(xiàn)烘干板材比傳統(tǒng)曬場板材更平,更直,干濕度更均勻等優(yōu)勢。同時采用多階段精準曲線控制調(diào)節(jié),在木材不同含水率階段,采用不同的溫度控制,使木材烘干過程中,水分均勻排除,避免表面硬化導致開裂的現(xiàn)象發(fā)生。
我們也可以根據(jù)客戶要求進行產(chǎn)品定制,我們的生產(chǎn)工藝非常成熟,一般情況下,自接單起,20天內(nèi)就能完成產(chǎn)品的交付。
原材料嚴格把控:選用國內(nèi)知名鋼材廠家。
IPQC制作流程:專業(yè)質(zhì)檢,全程跟蹤確保每個環(huán)節(jié)都按標準執(zhí)行。
成品出廠檢測:成品出廠前皆經(jīng)檢驗,確保不良率低于0.01。
先進的生產(chǎn)設備:國內(nèi)領先的各功率激光切割機,先進的數(shù)控折彎機,精密剪板機,各類焊機、激光手持焊機、全自動噴涂線等,強大的生產(chǎn)力滿足各種需求。
自有工廠生產(chǎn),節(jié)省成本。
十余年原材料合作供應廠家,原料價格低廉,每個環(huán)節(jié)都按標準執(zhí)行。
一條龍生產(chǎn)線,縮短生產(chǎn)周期,有效節(jié)省人力物力。
專業(yè)客服24小時在線,及時為客戶答疑解惑。
專業(yè)物流車隊,省心省力。
愿以真誠務實的態(tài)度,與各合作伙伴攜手合作,共謀發(fā)展。
廣東鑫統(tǒng)仕集團有限公司成立于2004年,總部設于廣東省清遠市佛岡縣湯塘鎮(zhèn),毗鄰廣州,距離白云機場60公里,總部廠區(qū)占地面積達66000平方米,主營產(chǎn)品以汽車散熱產(chǎn)品以及配套產(chǎn)品為主, 自有產(chǎn)品品牌“TONGSHI” ,共有42個系列、11000多個品種。從近兩年海關出口數(shù)據(jù)看,公司整體實力在車用熱系統(tǒng)售后領域全國排名第六。
在廣州成立,生產(chǎn)制造銅質(zhì),鋁質(zhì)車用散熱器。
2008年,搬遷至佛岡縣湯塘鎮(zhèn),公司注冊為“佛岡鑫統(tǒng)仕汽車散熱器有限公司 ”。
啟動汽車散熱器散熱管自制生產(chǎn)線。
通過ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系認證。
2號廠房竣工,成為國際熱交換協(xié)會NARSA的成員。
啟動暖風和冷凝器生產(chǎn)線。
重新注冊為“廣東鑫統(tǒng)仕車用熱系統(tǒng)有限公司”,成立了研究所。
3號廠房竣工,啟動汽車散熱器水室自制生產(chǎn)線,啟用ERP管理系統(tǒng)提高產(chǎn)品交付率。
實行阿米巴經(jīng)營模式,開始集團化管理運營。
擁有倉庫和辦公室的越南和迪拜境分公司成立并運營,投入大量自動化生產(chǎn)設備如全鋁水箱機械手焊接,主側(cè)板機械手沖壓,全自動裝芯機等,提高生產(chǎn)效率。
啟動蒸發(fā)器生產(chǎn)線和CRM客戶資源管理系統(tǒng)。
啟動T100一體化項目及管理精進系統(tǒng)。
注冊為廣東鑫統(tǒng)仕集團有限公司,標志著集團化管理模式進入成熟階段。
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